Feuille d'éponge EPDM

R : À une densité de 200 kg/m³ et 30 % de compression, la feuille éponge EPDM résiste à environ 5 kPa de pression du vent (équivalent à l'échelle de Beaufort de 10 ou à des vents de 55 à 63 km/h). Des cas de projets réels documentés dans l'industrie montrent que les joints de fenêtre EPDM restent élastiques sans se fissurer après 15+ années de service. Compression d'installation recommandée : 25 % à 35 % de l'épaisseur d'origine. Exemple : Pour une tôle de 6 mm d'épaisseur, concevez une profondeur de rainure de 4,0 à 4,5 mm. Une compression supérieure à 45 % accélère la relaxation des contraintes et peut réduire la durée de vie à 5 à 7 ans.

R : L'EPDM est intrinsèquement hydrophobe (hydrofuge-) et ne contient aucune protéine. Il ne favorise donc pas la croissance de moisissures en tant que source alimentaire. Cependant, dans des environnements humides et non ventilés à long terme-, du tartre minéral ou des résidus de détergent peuvent s'accumuler sur la surface, provoquant potentiellement une décoloration esthétique. Nous proposons une option de formule antimicrobienne (additif à base d'ions d'argent-ou de zinc-) qui inhibe la croissance bactérienne et fongique selon les tests ASTM G21. Pour les applications résidentielles standards, un nettoyage de routine avec un détergent doux suffit à maintenir l’hygiène.

R : Oui. Le squelette saturé de carbone-carbone de l'EPDM le rend intrinsèquement résistant à l'ozone- et aux UV-, contrairement au caoutchouc naturel ou au SBR qui se poudrent et se fissurent avec le temps. Notre qualité de construction standard a passé avec succès les tests de vieillissement accéléré à l'arc xénon de 1 000 - heures (ASTM G155) sans décoloration, fissuration ou perte de propriétés physiques significative. Cependant, évitez tout contact direct avec des huiles à base de pétrole, du carburant diesel ou des graisses, car ils provoquent un gonflement (généralement une augmentation de volume de 15 à 30 %) et une éventuelle dégradation du matériau. Pour les environnements exposés à l’huile, envisagez plutôt la mousse NBR/PVC.

R : La déformation rémanente à la compression est la propriété la plus critique pour les applications d’étanchéité. Il mesure l'incapacité du matériau à retrouver son épaisseur d'origine après avoir été comprimé. Les normes industrielles (ASTM D1056) exigent généralement un jeu de compression inférieur ou égal à 25 % pour les qualités générales. Notre qualité de construction atteint un niveau inférieur ou égal à 20 %, ce qui signifie qu'une feuille de 10 mm d'épaisseur comprimée à 7,5 mm (25 % de compression) récupérera à au moins 9,5 mm une fois la charge retirée. Pour les applications d'étanchéité critiques (par exemple, les boîtiers IP68), nous vous recommandons d'utiliser notre qualité premium avec un jeu de compression inférieur ou égal à 15 %.