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Éponge EPDM à cellules fermées
Description
Paramètres techniques
Rouleaux d'éponge à cellules fermées EPDM de qualité OEM/ODM personnalisés
Description du produit
Notre éponge EPDM à cellules fermées est conçue pour les partenaires OEM et ODM nécessitant des propriétés matérielles précises, des dimensions personnalisées et une fabrication à valeur ajoutée. La structure à cellules fermées-offre une barrière impénétrable contre l'eau, la pluie et l'humidité tout en atténuant efficacement le bruit et les vibrations. Ce matériau éponge peut être adapté en termes de densité, de dureté, de couleur et de finition de surface pour répondre aux exigences spécifiques d'étanchéité, d'absorption des chocs ou d'isolation thermique. Le matériau présente d'excellentes propriétés de vieillissement et ne se dégrade pas avec le temps, ce qui le rend idéal pour les produits à long-cycle de vie.
Capacités de personnalisation
Les valeurs représentent les-plages disponibles dans le secteur
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Paramètre de personnalisation |
Options disponibles |
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Plage de densité |
65 – 350 kg/m³ (4 – 22 lb/pi³) |
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Dureté (Shore OO) |
5 – 60 ±5-10 |
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Dureté (Shore C) |
10 – 50 ±5 |
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Épaisseur |
1 mm – 60 mm |
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Taille de la feuille |
Jusqu'à 1 500 mm × 3 000 mm (59" × 118") |
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Support adhésif |
Simple-face/Double-face (à base d'acrylique ou de caoutchouc-) |
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Couleur |
Noir (standard), blanc, gris, RAL personnalisé |
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Traitement de surface |
Corona, Primer, Peau lisse, Peau pelée |
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Ignifuge |
UL94 V-0, 5 VA, HF-1 ; FMVSS-302 |
Principaux avantages pour OEM/ODM
- Des formulations sur mesure :Nous ajustons les ratios polymère/charge pour atteindre l’objectif de compression, de rebond ou d’ignifugation. Les homologations UL94 V-0, 5VA et HF-1 sont disponibles en différentes épaisseurs
- Fabrication à valeur ajoutée{{0} :Découpe-à l'emporte-pièce, refendage, découpe à baiser-et laminage sur des tissus ou des films
- Qualité constante des lots-à- :Chaque lot de production est testé pour la densité, la dureté, la déformation rémanente à la compression et l'absorption d'eau avant sa libération.
- Prototypage rapide :Exemple d'outillage disponible sous 5 à 7 jours ouvrables
- Prise en charge de la conformité :Documentation RoHS, REACH et UL disponible
Applications
Coupe-froid-pour automobile et coussinets anti-hochet intérieurs-
Amortissement des appareils (machines à laver, lave-vaisselle, climatiseurs)
Étanchéité de l'armoire de commande (protection IP-contre la poussière et l'humidité)
Rembourrage de pont marin et joints d'écoutille (résistants à l'eau salée)
Amortissement et rembourrage pour matériel médical
Isolation des vibrations du système CVC
Emballage et transport
Les rouleaux sont enroulés sur des mandrins en carton (ID standard 3" ou 6"), enveloppés dans un film PE et emballés dans des cartons d'exportation. Pour les commandes importantes, les feuilles sont palettisées avec des doublures intercalaires pour éviter tout blocage. Pour les-pièces découpées, des-plateaux antistatiques ou des emballages en ruban-et-en bobines sont disponibles. Quantité minimum de commande pour les formulations personnalisées : 500 feuilles ou volume équivalent (négociable pour les échantillons).
FAQ d'usine
Q1 : Nous voulons un support adhésif, mais le ruban adhésif des fournisseurs précédents tombait toujours. Comment résolvez-vous cela ?
R : Les défauts d'adhérence proviennent généralement de trois causes : des résidus de démoulage sur la surface, l'éponge absorbant le solvant du ruban adhésif ou une faible énergie de surface. Nos solutions OEM incluent :
- Corona treatment to increase surface energy to >40 dynes/cm²
- Service d'apprêt pré-appliqué (prêt pour une liaison immédiate)
- Utilisation de films de transfert acryliques spécialement conçus pour les matériaux poreux (et non du ruban adhésif double -standard)
Processus de collage recommandé pour une adhérence maximale : Essuyer avec de l'alcool isopropylique → Légère abrasion (grain 120-180) → Appliquer l'adhésif → Polymériser sous pression pendant 24 heures à température ambiante.
Q2 : Feuilles empilées collées ensemble après stockage. Comment pouvons-nous empêcher cela ?
A: Under high temperature (>35 degrés / 95 degrés F) et une forte pression, les plastifiants et les composants de faible-poids moléculaire-peuvent migrer vers la surface et provoquer un « blocage ». Nos solutions pour les commandes OEM :
- Intercaler un film antiadhésif PE entre les couches (à préciser lors de la commande)
- Refroidir complètement les feuilles à moins de 30 degrés avant de les emballer.
- Limiter la hauteur d'empilage à 1,2 mètres (environ 4 pieds)
En cas de blocage de la lumière, du talc saupoudré entre les couches peut les séparer. Pour les cas graves, un réchauffement doux (40 à 50 degrés) aide à libérer la liaison.
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